По статистике лишь один из трех подшипников полностью вырабатывает заложенный в его конструкцию ресурс. Преждевременный выход из строя остальных двух связан с ошибками при монтаже, неудачным выбором смазки или метода смазывания, неправильным обслуживанием или нарушением режимов эксплуатации, что ведет за собой аварийную остановку машины или механизма, в которых они установлены. Монтаж, техническое обслуживание и эксплуатация узлов с подшипниками являются одними из критических элементов в достижении максимальной надежности и предельной долговечности машин и механизмов. Очень важно выбрать правильный метод установки подшипника и обеспечить квалифицированное обслуживание. Достичь этого можно используя соответствующие профессиональные механические и гидравлические инструменты, индукционные нагреватели и другие приспособления для монтажа и обслуживания. Чем больше, сложнее и дороже машина или оборудование, тем более важную роль играет профилактика. Регулярная профилактика позволяет избежать незапланированных простоев оборудования, его дорогостоящего ремонта, а также перейти к плановому обслуживанию. В осуществлении контроля состояния подшипниковых узлов незаменимо оборудование для диагностики и мониторинга технического состояния от ручных портативных приборов до стационарных систем сбора и обработки информации в реальном времени. Надежная работа подшипников невозможна без соответствующей смазки, которая предохраняет подшипники от износа и коррозии. Для бесперебойной работы подшипникового узла имеет огромное значение выбор для каждого конкретного случая подходящего смазочного материала и специального оборудования, обеспечивающего его своевременную подачу и правильный метод нанесения. Располагая современной информационной базой, обширными техническими знаниями, квалифицированным персоналом, развитыми связями с поставщиками мы можем предложить наиболее подходящие типы инструментов, приборов и оборудования для обеспечения эффективной и безаварийной работы ваших машин и механизмов. |